億昇光電-自動光學檢測設備aoi價格 ：

自動光學檢測（Automatic Optic Inspection，AOI）通常被設置在生產(chǎn)線末道工序，生產(chǎn)加工工藝完成后需要對產(chǎn)品進行缺陷檢測。通過及時發(fā)現(xiàn)缺陷并減少缺陷，提高裝配效率，避免材料浪費。AOI 取代傳統(tǒng)速率慢、人工成本高、檢測良率低、缺乏可重復性的人工視覺檢測儀器，提高了檢測效率，而且準確性和可靠性高，廣泛應用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行業(yè)的檢測中。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

AOI技術具有PCB光板檢測，焊膏印刷檢測、元件檢測、焊后組件檢測等功能，在進行不同環(huán)節(jié)的檢測時，其側重也有所不同：

早期的PCB生產(chǎn)中，檢測主要由人工目檢配合電檢測來完成的，隨著電子技術的發(fā)展，PCB布線密度不斷提高，人工目檢難度增大，誤判率升高，且對檢測者的健康損害更大，電檢測程序編制更加煩瑣，成本更高，并且無法檢測某些類型的缺陷，因此，AOI自動光學檢測儀越來越多地應用于PCB制造中。

PCB 缺陷可大致分為短路（包括基銅短路、細線短路、電鍍斷路、微塵短路、凹坑短路、重復性短路、污漬短路、干膜短路、蝕刻不足短路、鍍層過厚短路、刮擦短路、褶皺短路等），開路（包括重復性開路、刮擦開路、真空開路、缺口開路等）和其他一些可能導致PCB報廢的缺陷（包括蝕刻過度、電鍍燒焦、針1孔),在 PCB生產(chǎn)流程中，基板的制作、覆銅有可能產(chǎn)生一些缺陷，但主要缺陷在蝕刻之后產(chǎn)生，AOI一般在蝕刻工序之后進行檢測，主要用來發(fā)現(xiàn)其上缺少的部分和多余的部分。